Pnömatik tutucuParmak Pnömatik silindiri, pnömatik parmak vb. olarak da bilinen pnömatik silindir şu anda yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki kıskaçlı Pnömatik silindirin çalışma prensibi nedir? Tutucu Pnömatik silindirin yapısal avantajları nelerdir? Şimdi arkadaşlarımız için bu konuyu ayrıntılı olarak tartışalım.
Tutucu Pnömatik silindirin çalışma prensibi ve yapısal avantajları
Pnömatik tutucunun "düz, ince ve hassas olması, yüksek-mukavemetli sıkıştırma plakaları, çok-yönlü sabitlemesi ve yerleşik-mıknatısları olması" gibi avantajları vardır.
Tutucu Pnömatik silindirin çalışma prensibi ince bir Pnömatik silindir gövdesi kullanmaktır. Tutucu plakaları ve kaydırma çubuğunu takmak için gövde üzerinde konumlandırma pimi delikleri açılmıştır. Piston kolu basınçlı hava ile yukarı veya aşağı itildiğinde, kavrama plakaları veya kayar çubuk, piston çubuğunun üst ucundaki kayar pim aracılığıyla açma, kapama ve açma hareketlerini gerçekleştirir.
Yapısal avantajlar
1. Ana gövde düz, ince, kompakttır ve az yer kaplar. Kullanıcıların kurulum sırasında seçebileceği birden fazla sabitleme yöntemini saklı tutar.
İki sıkma yöntemi vardır. Kullanıcılar ihtiyaçlarına göre iki formdan birini seçip kenetleme aparatını kurabilirler.
Paralel kıskaçlı Pnömatik silindirlerin çalışma prensibi
Piston, manyetik kuvvetle eşzamanlı olarak hareket etmek için hareketli gövdeyi Pnömatik silindir bloğunun dışına doğru hareket ettirir. Çalışma prensibi: Pistonun üzerine bir dizi yüksek-mukavemetli manyetik *** manyetik halka yerleştirilmiştir. Manyetik alan çizgileri ince-duvarlı Pnömatik silindir silindirinin içinden geçer ve dışarıdaki başka bir manyetik halka seti ile etkileşime girer. İki set manyetik halkanın zıt manyetik özellikleri nedeniyle çok güçlü bir emme kuvvetine sahiptirler. Piston, Pnömatik silindir namlusunun içindeki hava basıncıyla manyetik kuvvetin etkisi altında itildiğinde, birlikte hareket etmek üzere manyetik halka manşonunu Pnömatik silindir namlusunun dışına doğru hareket ettirir. Pnömatik silindir pistonunun itme kuvveti, manyetik halkanın emme kuvvetine uyarlanmalıdır.
Pnömatik silindir borusunun eksenel yönünde bir oluk açılır ve oluğun üst kısmında piston ve Shangzhi hareket eder. Sızıntıyı önlemek ve toz önleme gereksinimlerini karşılamak amacıyla, Pnömatik silindir kafalarını her iki uçtan sabitlemek için açıklıklarda paslanmaz çelik sızdırmazlık bantları ve toz- geçirmez paslanmaz çelik bantlar kullanılmıştır. Piston çerçevesi oluklu zeminden geçerek pistonu ve Pnömatik silindir kapağını tek parça olarak birbirine bağlar. Piston Shangzhi'ye bağlanır ve ileri geri hareket elde etmek için Shangzhi'ye sabitlenmiş aktüatörü çalıştırır.
Tutucu Pnömatik silindirin çalışma prensibi ve kullanım şekli
Tutucunun çalışma prensibi Pnömatik silindir: İki pistonun hareketi sayesinde, her bir piston bir silindir ve bir hiperbolik disk aracılığıyla pnömatik bir parmağa bağlanarak özel bir tahrik ünitesi oluşturur. Çigong'a ulaşmak için parmaklar her zaman eksenel olarak merkeze doğru hareket eder ve her parmak bağımsız olarak hareket edemez. Parmak ters yönde hareket ederse, daha önce sıkıştırılan piston egzoz durumundadır, diğer piston ise basınç altındadır.
Tutucunun kullanım yöntemi ve önlemleri Pnömatik silindir (hava tutucu)
Hava tutucuyu ve aksesuarları takarken dişli bağlantının torku izin verilen aralıkta olmalıdır. Aksesuarları parmaklarınıza takarken parmaklarınıza herhangi bir direnç uygulamayın.
2. Sıkıştırma noktasının L mesafesi ve H uzantısı, parmakların aşırı tork taşımasını ve ömrünü kısaltmasını önlemek için pnömatik tutucu tarafından belirtilen izin verilen aralık içinde olmalıdır.
Pnömatik tutucu iş parçasını tutarken, iş parçasının boyutsal hatası ve manyetik anahtarın manyetik bandı dikkate alınarak seçilen açma ve kapama strokunun belirli bir kapasiteye sahip olması gerekir.
Paralel tutucu Pnömatik silindirin sıkma kuvvetinin özellikleri
Tutucu sıkıştırıldığında yüzeyle temas halindedir. Serbest bırakıldığında açılma mesafesi vardır. Bu açılma mesafesi yapısal tasarıma bağlı olarak değişmekte olup genel olarak küçük açılma mesafesi olarak adlandırılan 4mm ila 20mm aralığındadır. Geniş açılma mesafesi aralığı 20 mm ila 100 mm'dir. Pnömatik tutucu serbest bırakıldığında açılma mesafesi için, sıkma sırasında belirli bir sıkma mesafesi hareket ederse ikisi arasındaki farkın 1 mm'den 3 mm'ye düşürülmesi gerekir.
Bir tutucu Pnömatik silindir seçerken, farklı modellerin farklı sıkma kuvvetleri vardır.
Yukarıda kıskaçlı Pnömatik silindirin çalışma prensibi ve yapısal avantajlarının içeriği yer almaktadır. İlgili daha fazla bilgi edinmek için şu adresi ziyaret edin:https://www.joosungauto.com/.
